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浅析电子皮带称系统称量的技术方法

编辑:腾博tengbo9885登录_首頁-歡迎您时间:2022-07-10

  据报道,电子皮带称系统可以采用增量法或减量法称重,用户可以选择。

  1、还原方法:

  一速进料,双速出料。进料量不影响称重精度。主要缺点是,一旦称重值高于设定值,就无法保存,因此必须丢弃这批材料。此外,由于给料机参与称重,其振动会影响称重精度。

  2、增量方法:

  增量方法是归零方法。每次称重前应进行零点校正。投料时采用双速、快、慢投料。快速进料和慢速进料的比率取决于材料的流动性和称重值。每批前。操作员先从计算机的CRT终端输入每种材料的物料清单编号、配料时间、设定值(PR)、慢速进料量(SL)、初始悬浮量(OS)、允许大残值(min)和允许误差(TL)。

  然后,快速进料fc=prsl悬浮的截止点是停止进料后进料器和秤斗之间悬浮的物料量。当给料机停止时,进料量加上悬浮量即为实际添加到秤斗的物料量。由于物料流动性的变化,悬浮量也会发生变化。悬架设置不当直接影响称重精度。在电子皮带称系统中,设置了悬浮量自动优化程序,大大减少了悬浮量变化引起的误差。

  喂食后,等待一段时间(时间是人工设定的)。计算机开始检查。检查实际称重值与设定值之间的差值是否在允许范围内,偏差将发出报警信号。此时,转向手动处理。如果实际称重值太大,请单击控制台上的主卸料按钮(卸料门中打开一个小孔),卸下皮带上的多余物料,然后按下犁卸料器按钮,将多余物料作为废物卸下。如果实际称重值太小,按下慢速进给按钮并观察显示值,直到设定值。卸料采用气动阀,分一次卸料和二次卸料两种动作。二次排放的目的主要是防止溢流。卸料(手动设置一段时间)后,计算机开始检查每个称重斗是否归零。

  使用零回程法的电子皮带称系统的优点是进料器不参与称重,进料器的振动不会影响称重,皮重值小于还原法。即使有偏差,整批材料也不会被丢弃,可以手动处理。

浅析电子皮带称系统称量的技术方法